Budowa maszyn
innowacyjne projekty
Nasze projekty biorą udział w procesie montażu części samochodowych dla najpopularniejszych marek na rynku motoryzacyjnym. Budowane przez nas linie produkcyjne funkcjonują w wielu miejscach na całym świecie, zapewniając właściwą jakość montażu komponentów m.in. dla takich marek jak Audi, Ford, Mercedes, BMW oraz koncernów PSA czy GM.
Specjalizujemy się w liniach produkcyjnych oraz stanowiskach kontrolno-pomiarowych dla szerokiej gamy komponentów motoryzacyjnych. Uczestniczymy również w innowacyjnych projektach komponentów dla samochodów elektrycznych takich jak Rivian czy Tesla.
branża motoryzacyjna
i nie tylko
Jesteśmy zlokalizowani w obszarze Tier 2, dostarczając maszyny i linie produkcyjne do największych poddostawców branży motoryzacyjnej i nie tylko. Nasze produkty funkcjonują m.in. w zakładach Huf, ZF, ITW, Joyson, SMA czy Aweco.
Około 80% naszej działalności związana jest z branżą motoryzacyjną, jednakże posiadamy również doświadczenia w innych obszarach przemysłu. Działamy także w obszarze komponentów AGD, maszyn współpracujących z wtryskarkami oraz produkcji komponentów elektronicznych. Jesteśmy otwarci na współpracę z różnymi gałęziami przemysłu.
Kompletne linie
produkcyjne
Naszą specjalnością są linie produkcyjne pokrywające cały proces montażu i testów produktu. Kluczowe doświadczenia w zakresie linii produkcyjnych:
- integracja z popularnymi systemami transportowymi typu Bosch TS2, Flexlink i innymi
- systemy traceability m.in w oparciu o rozwiązania RFID
- rozwiązania Pick to Light
- stoły obrotowe i zrobotyzowany transfer produktu
Wykonywane przez nas linie funkcjonują w zakładach zlokalizowanych na całym świecie.
Stanowiska
kontrolne
Specjalizujemy się w dostarczaniu zaawansowanych testerów i stacji testu końcowego (EOLT) zapewniających:
- testy komunikacji z interfejsami motoryzacyjnymi (m.in CAN, LIN), testy NFC
- weryfikację obecności i poprawności montażu komponentów
- testy mechaniczne (m.in pomiary siły i momentu), testy szczelności, testy funkcjonalne
- testy pomiarowe z wykorzystaniem sprzętu National Instruments
Pojedyncze
maszyny
Wykonujemy stacje o różnych stopniach zaawansowania technicznego:
- manualne - proces w pełni wykonywany przez operatora
- półautomatyczne - zautomatyzowany proces, operator dostarcza komponenty
- automatyczne - proces realizowany w pełni automatycznie, zależnie od czasu autonomii operator w pewnych odstępach czasu uzupełnia jedynie komponenty
Stanowiska
zrobotyzowane
W wyborze robotów i innych kluczowych podzespołów dopasowujemy się do wymogów klienta. Robotyzowaliśmy między innymi takie procesy:
- podawanie i montaż komponentów
- dozowanie wolumetryczne
- transfer i przekładanie produktów
- rozładunek i pakowanie
Posiadamy doświadczenie w integracji robotów z systemami wizyjnymi.
tworzymy aplikacje
- Piszemy aplikacje PLC i HMI używając dedykowanego oprogramowania. Najczęściej wykorzystujemy rozwiązania marek: Siemens, Mitsubishi Electric, Omron, Allan Bradley
- w oparciu o środowisko LabView lub WinCC tworzymy aplikacje SCADA
- wykorzystujemy sprzęt National Instruments przy aplikacjach pomiarowych
Tworzymy i rozwijamy aplikacje sterujące, wizualizujące i testujące. Bazując na naszym doświadczeniu proponujemy i sugerujemy konkretne rozwiązania sprzętowe ale przede wszystkim działamy zgodnie ze standardem i preferencjami Klienta.
zapewniemy modernizacje
Modernizujemy istniejące maszyny m.in. pod kątem:
- rozbudowy systemu sterowania
- dostosowania stacji do najnowszych standardów zakładowych
- dodania kolejnych referencji produktu
- implementacji zmian procesowych i poprawy ergonomii
znajomość procesów/ specjalizacje
- wkręcanie elektryczne lub pneumatyczne z pełną kontrolą parametrów
- nitowanie
- spawanie/zgrzewanie termiczne, oporowe i ultradźwiękowe
- spawanie i zgrzewanie laserowe
- testy i pomiary elektryczne
- testy i pomiary mechaniczne (np. moment, siła, testy funkcjonalne)
- testy wizyjne
- testy komunikacji z interfejsami (np. CAN, LIN, Modbus)
- aplikacje automatycznego dozowania (kleje, smary, uszczelniacze)
- znakowanie: laserowe, mikroudarowe, etykietowanie, tampodruk
- automatyczne podawanie komponentów (podajniki wibracyjne, schodkowe i inne)
- systemy transportu: taśmowe, paletowe, łańcuchowe, rolkowe, stoły obrotowe
- kontrola szczelności
- stanowiska w standardzie ESD
