Wycena

Automatyzacja procesów produkcyjnych

Projektujemy i budujemy linie produkcyjne, stanowiska zrobotyzowane i maszyny pod konkretny proces. Pracujemy od konceptu po uruchomienie w Twoim zakładzie.

Pracujemy dla zakładów Tier 1 z automotive, AGD, elektroniki i przetwórstwa tworzyw. Skracamy czas cyklu, eliminujemy ręczne operacje i podnosimy powtarzalność montażu.

500+
Wdrożonych projektów
17 lat
Doświadczenia w automatyzacji
8 marek
Automotive (globalni OEM)

Wstęp

Automatyzacja produkcji od konceptu do uruchomienia

Robimy całą automatyzację jako jeden zespół, od pierwszego briefu i wizji lokalnej, przez konstrukcję mechaniki, sterowania i softu, po uruchomienie i odbiór końcowy u Ciebie.

Nie sprzedajemy gotowych modułów z półki. Każdą maszynę projektujemy pod konkretny detal i konkretny proces, bo automatyzacja na schemacie zwykle generuje więcej problemów niż rozwiązuje.

  • 500+ projektów dla automotive, AGD i elektroniki
  • Komponenty trafiają do Audi, BMW, Mercedesa, Tesli
  • 50% wdrożeń poza Polską w 12 krajach
  • Własne działy konstrukcji, automatyki i montażu
  • Każdy projekt z ISO 9001 i deklaracją CE

Zakres oferty

Co wchodzi w zakres automatyzacji

Każda z poniższych usług to osobna podstrona z markami sprzętu, typami projektów i przykładami wdrożeń u naszych klientów.

01

Budowa linii produkcyjnych

Projektujemy i budujemy linie produkcyjne pokrywające pełen cykl montażu i testu. Transfer Bosch TS2, Flexlink, traceability RFID, EOLT na końcu linii.

Korzyści

Co robimy w ramach automatyzacji

Sześć klas usług, które łączymy w pełen projekt, od briefu i konceptu mechanicznego po uruchomienie i serwis u Ciebie.

  • Kompletne linie produkcyjne

    Pełen cykl od montażu po test końcowy. Integracja z Bosch TS2, Flexlink, traceability RFID i zrobotyzowany transfer produktu między stacjami.

  • Stanowiska zrobotyzowane

    Robot dobieramy pod proces, nie pod markę. Robotyzowaliśmy montaż, dozowanie wolumetryczne, paletyzację oraz integrację z systemami wizyjnymi.

  • Pojedyncze maszyny montażowe

    Manualne, półautomatyczne i w pełni automatyczne. Operator uzupełnia komponenty raz na zmianę zamiast co kilka minut.

  • Stanowiska kontrolne i testery EOLT

    Testy CAN, LIN, NFC, pomiary momentu i siły, kontrola szczelności oraz testy pomiarowe na sprzęcie National Instruments.

  • Modernizacje i relokacje maszyn

    Rozbudowa sterowania, dostosowanie do nowych standardów zakładowych, dodanie referencji produktu, relokacja linii między fabrykami.

  • Aplikacje sterujące i pomiarowe

    Programowanie PLC i HMI w Siemens, Mitsubishi Electric, Omron i Allen-Bradley. SCADA na LabView lub WinCC, aplikacje pomiarowe National Instruments.

Jak prowadzimy projekt automatyzacji

Każda inwestycja zaczyna się od briefu i wizji lokalnej w Twoim zakładzie. Zbieramy specyfikację detali, parametry procesu i wymagania wydajnościowe. Etap ofertowania trwa zwykle od 2 tygodni, tyle, ile w naszej branży zajmuje typowo uzgodnienie zakresu i ceny.

Po akceptacji oferty projekt prowadzi przydzielony do niego kierownik. Mechanika i programowanie idą równolegle. Postęp widzisz przez cykliczne odbiory, od modelu 3D, przez pierwszy odbiór mechaniczny w Chrzanowie, po uruchomienie i odbiór końcowy u Ciebie.

Co automatyzujemy w praktyce

Mamy doświadczenie w wielu klasach procesów. Wkręcanie z kontrolą momentu, nitowanie, spawanie i zgrzewanie laserowe, automatyczne dozowanie klejów oraz smarów, znakowanie laserowe i tampodruk. Do tego testy elektryczne, mechaniczne, wizyjne i komunikacyjne (CAN, LIN, Modbus).

Konkretne technologie znajdziesz w podstronach. Jeśli potrzebujesz zrobotyzowania stanowiska, kompletnej linii produkcyjnej albo oprogramowania PLC, każda z tych klas usług ma osobną stronę z markami sprzętu i przykładami projektów.

Pracujemy w standardzie ESD i dostarczamy stanowiska gotowe do certyfikacji CE. Każdy projekt kończy się kompletem dokumentacji, której zostajesz właścicielem.

Dla kogo budujemy linie i maszyny

Większość naszych klientów to zakłady Tier 1 z automotive. Komponenty z naszych linii trafiają do Audi, Forda, Mercedesa, BMW, PSA, GM, Rivian i Tesli. Pracujemy też dla branż AGD, elektroniki i przetwórstwa tworzyw.

Zobacz też

Pozostałe obszary naszej działalności

Poza automatyzacją produkcji budujemy także podajniki wibracyjne, prowadzimy obróbkę CNC i dostarczamy komponenty marki RNA.

Dystrybucja RNA – komponenty przemysłowe

Oficjalny dystrybutor marki RNA w Polsce. Sprzedajemy napędy wibracyjne, sterowniki, transportery i części zamienne niemieckiego lidera systemów podawania.

Zobacz szczegóły

Obróbka skrawaniem CNC

Wykonujemy detale z aluminium, stali nierdzewnej, tworzyw i stali narzędziowych na czteroosiowych frezarkach CNC, z materiału własnego lub powierzonego.

Zobacz szczegóły

Podajniki wibracyjne

Projektujemy i budujemy systemy podawania detali, które orientują śruby, sprężyny, tulejki i komponenty z tworzyw przed odbiorem przez robota lub stanowisko montażowe.

Zobacz szczegóły

Prefabrykacja szaf sterowniczych

Prefabrykujemy szafy sterownicze na podstawie schematów elektrycznych. Aparatura PLC, oznaczenia kabli i listew, test FAT przed wysyłką do Twojego zakładu.

Zobacz szczegóły

Najczęściej zadawane pytania

Zależy od skali. Pojedyncze stanowisko montażowe budujemy zwykle w 3-5 miesięcy. Linia produkcyjna z kilkoma stacjami i testem końcowym to 6-12 miesięcy od podpisania zamówienia.

Od rozmowy o procesie i wizji lokalnej w Twoim zakładzie. Potrzebujemy modelu 3D detali, opisu cyklu produkcyjnego i wymagań co do wydajności. Na tej podstawie przygotowujemy koncept i ofertę.

Pracujemy ze sterownikami Siemens, Mitsubishi Electric, Omron i Allen-Bradley. Jeśli Twój zakład ma standard sprzętowy, dopasowujemy się do niego. Roboty dobieramy pod proces, nie pod markę.

Tak, około połowy projektów trafia poza Polską. Maszyny pracują w zakładach w Niemczech, Czechach, Rumunii, Francji, Portugalii, Maroku, USA, Meksyku, Chinach i Indiach. Mamy też partnerów w Stanach, Chinach i Meksyku.

Pełną dokumentację techniczną. Modele 3D w STEP, rysunki 2D, schematy elektryczne i pneumatyczne, program PLC, instrukcję DTR oraz deklarację zgodności CE. Dokumentacja jest Twoja po odbiorze.

Po odbiorze końcowym zostajemy w kontakcie. Serwisujemy maszyny, dostarczamy części zamienne, wprowadzamy zmiany procesowe i dodajemy nowe referencje produktu. Wiele linii pracuje u klientów ponad 10 lat.