Skąd biorą się schematy
Pracujemy w dwóch głównych wariantach, dostosowując się do potrzeb Twojego biznesu:
Pierwszy – prefabrykacja na podstawie dokumentacji klienta: Dostarczasz nam gotowe schematy elektryczne, a nasz zespół zajmuje się precyzyjnym montażem szafy w warsztacie.
Drugi – projekt i prefabrykacja od podstaw: Dostarczasz nam ogólny opis swoich potrzeb technicznych i założeń budżetowych. My wykonujemy kompletny projekt elektryczny, a następnie budujemy szafę.
Szafa może być również częścią maszyny lub linii, którą budujemy w ramach budowy maszyn przemysłowych albo budowy linii produkcyjnych. Tutaj prefabrykacja idzie równolegle z mechaniką, więc cała maszyna trafia do klienta wraz z gotową maszyną lub linią montażową.
Aparatura i standard zakładowy
Większość szaf budujemy w oparciu o sterowniki Siemens. Stosujemy też komponenty Mitsubishi Electric, Omron oraz Allen-Bradley. Wybór marki zależy od standardu zakładowego klienta. Aparaturę listwową, falowniki, zabezpieczenia oraz przekaźniki dobieramy zgodnie z dokumentacją projektową lub wytycznymi Twojej fabryki.
Praca według standardu zakładowego jest kluczowa. Szafa sterownicza to inwestycja na lata. Po długim czasie użytkowania dział utrzymania ruchu musi łatwo zmodyfikować detal lub wymienić zużyty element. Spójność z resztą fabryki skraca czas przestoju i obniża koszty serwisu.
Co zawiera gotowy zestaw po dostawie?
Szafa przyjeżdża na obiekt w pełni wyposażona. Otrzymujesz protokół FAT, komplet dokumentacji elektrycznej, listę aparatury oraz instrukcję serwisową. Listwy są czytelnie oznaczone, a kable opisane drukowanymi etykietami. Po podłączeniu przewodów do maszyny szafa jest gotowa do uruchomienia.
Jeśli zamiast samej szafy potrzebujesz pełnego programowania PLC i HMI dla istniejącej maszyny, zobacz oprogramowanie PLC. Modernizację sterowania w istniejącej maszynie pokrywa modernizacja maszyn i linii produkcyjnych.