Montaż i demontaż maszyn przemysłowych

Montujemy i demontujemy maszyny przemysłowe także wtedy, gdy zlecenie nie obejmuje całej relokacji. Instalujemy urządzenia kupione u innych dostawców oraz demontujemy linie przeznaczone do sprzedaży lub utylizacji.

To rozwiązanie dla zakładów, które potrzebują doświadczonego zespołu montażowego do konkretnego zadania. Ustalamy zakres prac i skupiamy się na tym, co trzeba wykonać na miejscu.

500+
Wdrożonych projektów
17 lat
Doświadczenia w automatyzacji
8 marek
Automotive (globalni OEM)

Wstęp

Montaż lub demontaż

Zdarza się, że inwestor kupuje maszynę u producenta i potrzebuje tylko wykwalifikowanego zespołu do jej uruchomienia. Innym razem likwiduje linię i oczekuje przeprowadzenia kontrolowanego i udokumentowanego demontażu. Każda z tych potrzeb to osobne zlecenie.

Pełny cykl od demontażu w jednej lokalizacji do uruchomienia w drugiej to osobna usługa, czyli relokacja. Tutaj skupiamy się na pojedynczych operacjach.

  • Montaż maszyny od zewnętrznego producenta
  • Demontaż do utylizacji albo na sprzedaż
  • Przesunięcie w obrębie jednego zakładu
  • Praca w w sąsiedztwie działających procesów produkcyjnych w zakładzie
  • Dokumentacja powykonawcza przy montażu i przy demontażu

Korzyści

Jakie operacje wykonujemy?

Poniżej znajdziesz sześć sytuacji, w których możesz zlecić nam konkretny etap prac przy maszynie lub linii produkcyjnej.

  • Montaż maszyny od innego dostawcy

    Kupujesz maszynę u innego producenta, a nam powierzasz jej instalację, podłączenie mediów i pierwsze uruchomienie. Pracujemy na dokumentacji przekazanej przez dostawcę urządzenia.

  • Demontaż do utylizacji

    Wycofujesz linię z eksploatacji i potrzebujesz usunąć ją z hali. Demontujemy urządzenia, segregujemy powstałe odpady i prowadzimy prace tak, by nie uszkodzić infrastruktury zakładu.

  • Demontaż na sprzedaż

    Maszyna ma zostać sprzedana i trafić do nowego właściciela, dlatego oznaczamy połączenia, zabezpieczamy podzespoły do transportu i dokumentujemy jej stan. Przygotowane materiały ułatwią nabywcy ponowny montaż.

  • Przesunięcie na hali

    Zmiana układu produkcji oznacza czasem przesunięcie maszyny o kilka metrów lub do sąsiedniej hali. Zakres jest mniejszy niż przy relokacji między fabrykami, ale prace wymagają równie starannego przygotowania.

  • Praca w czynnym zakładzie

    Możemy pracować obok działających linii. Ustalamy wtedy strefę prac, zabezpieczenia i harmonogram dopasowany do produkcji, tak aby oba zespoły mogły bezpiecznie wykonywać swoje zadania.

  • Dokumentacja powykonawcza

    Po zakończeniu prac przekazujemy raport ze zdjęciami, opisem wykonanych czynności i ewentualnymi uwagami. Przy demontażu na sprzedaż dokumentujemy też stan maszyny, a przy montażu przygotowujemy protokół uruchomienia.

Kiedy montaż osobno, a kiedy pełna relokacja?

Po zakończeniu prac przekazujemy raport ze zdjęciami, opisem wykonanych czynności i ewentualnymi uwagami. Przy demontażu na sprzedaż dokumentujemy też stan maszyny, a przy montażu przygotowujemy protokół uruchomienia.

Często zgłaszają się do nas zakłady, które kupiły maszynę u innego dostawcy i szukają zespołu do jej instalacji. Korzystamy z dokumentacji przekazanej przez producenta. Jeśli brakuje w niej informacji potrzebnych do wykonania prac, wyjaśniamy je przed montażem.

Jak wygląda demontaż do utylizacji i na sprzedaż?

Przy demontażu do utylizacji celem jest usunięcie nieużywanej linii i przygotowanie hali do dalszego wykorzystania. Rozłączamy i demontujemy urządzenia w ustalonej kolejności, a odpady segregujemy zgodnie z przyjętym zakresem prac i ustaleniami z działem środowiskowym klienta.

Demontaż na sprzedaż wymaga innego przygotowania, bo maszyna ma nadawać się do ponownego złożenia. Dokumentujemy jej stan, oznaczamy kable i podzespoły oraz sporządzamy listę elementów. Dzięki temu nabywca otrzymuje maszynę z informacjami potrzebnymi do montażu w nowym miejscu. Jeśli zechce, może powierzyć nam również ten etap.

Jak pracujemy w czynnym zakładzie?

Montaż lub demontaż nie musi oznaczać zatrzymania wszystkich procesów produkcyjnych. Planujemy prace z uwzględnieniem działających linii, dostępnych okien serwisowych i zasad obowiązujących w Twoim zakładzie. Uzgadniamy zabezpieczenia, dostęp do strefy prac oraz współpracę z utrzymaniem ruchu. Jeśli wymaga tego harmonogram produkcji, pracujemy na drugiej zmianie lub w weekend.

Po zakończeniu zlecenia przekazujemy dokumentację powykonawczą. Jej zakres ustalamy odpowiednio do rodzaju prac, tak aby w archiwum technicznym zostały informacje przydatne przy dalszej eksploatacji, sprzedaży lub zagospodarowaniu przestrzeni po maszynie.

Zobacz też

Powiązane usługi automatyzacji

Pojedynczy montaż albo demontaż często łączy się z relokacją linii, modernizacją sterowania oraz uruchomieniem nowej maszyny.

Budowa linii produkcyjnych

Projektujemy i budujemy linie produkcyjne pokrywające pełen cykl montażu i testu. Transfer Bosch TS2, Flexlink, traceability RFID, EOLT na końcu linii.

Zobacz szczegóły

Budowa maszyn przemysłowych

Budujemy pojedyncze maszyny dedykowane pod jeden proces produkcyjny. Wkręcanie, dozowanie, znakowanie, nitowanie. Trzy stopnie autonomii i krótszy czas wdrożenia niż linia.

Zobacz szczegóły

Budowa stanowisk kontrolnych i maszyn testujących

Budujemy stanowiska kontrolne i testery jako pełne maszyny. Mechanika bazowania, soft testowy, sortownik OK i NOK, andon oraz integracja z linią.

Zobacz szczegóły

Budowa stanowisk montażowych

Budujemy stanowiska montażowe, na których operator pracuje z prowadzeniem. Pick to Light, instrukcja na ekranie, poka-yoke i kontrola każdej operacji.

Zobacz szczegóły

Programowanie robotów przemysłowych

Piszemy i optymalizujemy programy robotów dla istniejących cel produkcyjnych. Dodajemy nowe referencje, skracamy czas cyklu i integrujemy z wizją oraz PLC nadrzędnym.

Zobacz szczegóły

Testy wizyjne i kontrola jakości

Budujemy stanowiska kontrolne i testery EOLT z wizją 2D i 3D. Pomiary mechaniczne, testy szczelności, komunikacja CAN i LIN, integracja z MES i traceability.

Zobacz szczegóły

Tworzenie aplikacji pomiarowych (National Instruments / LabView)

Piszemy aplikacje pomiarowe na sprzęcie National Instruments z softem LabView. Akwizycja danych z sensorów, analiza wyników i eksport do MES.

Zobacz szczegóły

Zrobotyzowane stanowiska spawalnicze

Budujemy zrobotyzowane stanowiska spawalnicze, w tym celi spawania laserowego, zgrzewania oporowego i ultradźwiękowego. Powtarzalna spoina i BHP w jednym.

Zobacz szczegóły

Najczęściej zadawane pytania

Tak, instalacja maszyny od zewnętrznego producenta to częste zlecenie. Po uruchomieniu wystawiamy protokół z testów i wskazujemy uwagi do dokumentacji dostawcy.

Pojedyncza maszyna to zwykle 1-2 tygodnie razem z dokumentacją. Linia z kilkoma stacjami sięga 3-6 tygodni, zależnie od skali i od tego, czy demontaż prowadzimy do utylizacji, czy na sprzedaż. Demontaż na sprzedaż jest dłuższy, bo wymaga pełnej dokumentacji stanu.

Tak, to większość naszych zleceń. Strefę pracy i okna serwisowe uzgadniamy z utrzymaniem ruchu Twojego zakładu.

Przy usłudze demontażu wytwórcą odpadów jest wykonawca, a nie zamawiający, jeśli umowa nie przewiduje inaczej. Odpowiedzialność za odpady ustalamy na etapie oferty. Wywóz koordynujemy z firmą wskazaną przez Twój dział zakupów albo proponujemy własnego dostawcę usług utylizacyjnych.

Standardowo tak. Po podłączeniu mediów prowadzimy testy maszyny zgodnie z dokumentacją od dostawcy oraz próbę produkcyjną. Jeśli ujawnią się braki w dokumentacji albo wady techniczne, wskazujemy je w protokole, ale ich naprawa zwykle zostaje do uzgodnienia z producentem maszyny.